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zeiss蔡司三坐标官网:如何测量3d玻璃

   硬件上ZEISS蔡司官网三坐标复合式坐标测量机融合了多传感器并搭载高精度四轴联动转台,于同一装夹方式,同一坐标系下,实现3D曲面玻璃的全尺寸、高精度、高效率的测量。针对3D尺寸及坐标系的建立可以借助接触式测头实现;针对涉及的2D尺寸可以采用CCD影像测量;针对玻璃表面3D轮廓、厚度及平面度选用非接触式共聚焦白光测量。解决了接触式测量产生的表面划痕。

  软件上ZEISS三坐标采用高性能CALYPSO测量平台,作为用户数量的通用型测量软件。ZEISSCALYPSO融合了3维及2维的尺寸测量功能,具有轮廓度分析能力,针对曲面玻璃的轮廓度给出可视化的评价结果,进一步指导工艺改进,设备加工,确保生产过程的质量。

  而作为质量管控的我们,不得不思考一个问题:如何保证3D曲面玻璃的生产过程并提供快速且全尺寸的检测方案?

  ZEISS蔡司官网三坐标目前市面上的检测主要以接触式扫描测量及3D激光扫描测量为主:对于接触式扫描测量,其优势在于测量效率高,单片玻璃测量时间约1-2分钟且设备的测量精度较高,精度于1-2微米之间。但是由于采用接触式的方式,必定存在测力的因素,影响测量结果且易造成产品表面的细小划痕。对于3D激光扫描测量,其优势在于采用非接触式的测量方式,避免了破化产品的表面质量,且全面的扫描产品表面,更真实的反应工件的实际状况。但是由于激光无法测量透明玻璃,需要在产品表面撒上显像剂,这无疑是给测量带来了误差,其次,这类设备本身的精度无法满足应用的需求,一般为0.01-0.02mm之间。此外,测量效率低,单片玻璃的扫描时间约8-10分钟,无法满足生产及测量需求。

  那么对于这种情况,我们不得不去思考是不是还有其他的方案可以满足这样的需求?首先我们希望3D曲面玻璃采用非接触式测量,其次也要满足高效率、高精度、低成本、全尺寸测量这四个基本原则。ZEISS蔡司官网三坐标可以满足这样的需求。

  基于上述的需求,ZEISS蔡司官网三坐标3D曲面玻璃测量方案由CALYPSO测量软件和配置了四轴联动的高精度转台、高精度接触式扫描侧头、高精度共聚焦白光测头、CCD测头的复合式坐标测量机组成。


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